EME.WMS пятого поколения: новый 3PL-склад запущен за 11 дней
НАЗАДНовый склад ответственного хранения в Ростовской области начал работу под управлением EME.WMS пятого поколения. Система с первого дня обеспечивает адресное хранение, мобильную работу сотрудников, контроль сложного ассортимента и точный биллинг услуг для поклажедателей.
Склад площадью 4 500 м² создан для оказания услуг ответственного хранения партнёрской компании «ЭлектроЛайт», а в перспективе — для привлечения сторонних клиентов. Компания специализируется на продаже электротехнической продукции: электроинструмента, генераторов, теплового и компрессорного оборудования, комплектующих. На объекте размещается более 2 500 SKU.
Автоматизация с чистого листа
До запуска EME.WMS новый склад не был автоматизирован. Перед командой ЕМЕ стояла задача создать прозрачную и масштабируемую систему управления складом: организовать адресное хранение, автоматизировать все складские процессы, обеспечить работу через ТСД, а также настроить расчёт стоимости услуг ответственного хранения.
Сложный товар — управляемые процессы
Проект учитывает специфику электротехнического ассортимента и требования будущих поклажедателей. В системе реализована работа с:
- партионным учётом и серийными номерами;
- маркированной продукцией «Честный ЗНАК»;
- некондиционными остатками и специальными статусами товара;
- комплектными, многосоставными товарами.
Осуществлена интеграция с 1С:Управление торговлей 11.5, где ведётся основной документооборот компании. Обмен данными реализован через портал интеграции EME.CONNECT.
Работа сотрудников склада в EME.WMS ведется в едином Центре управления – инновационном интерфейсе системы – нет необходимости переключаться между приложениями, рабочими станциями, диспетчерами ТСД и отчётами.
Управление сложными заказами: комплекты, паллеты и весогабаритные характеристики
Для комплектов в EME.WMS настроены рецепты: создание задания на сборку автоматически формирует приказы на подбор компонентов. Комплект считается собранным только после подтверждения подбора всех необходимых позиций. Это позволяет контролировать комплектацию на каждом этапе и исключать ошибки при сборке.
Отдельное внимание уделено требованиям к отгрузке. Для части заказов система контролирует обязательную упаковку. При формировании паллет EME.WMS учитывает ограничения по весу и высоте — создаёт «образ паллеты», автоматически рассчитывает вес составной паллеты и помогает подготовить груз к безопасной отправке.
Также разработан отчёт по корректности весогабаритных характеристик номенклатуры. Система подсвечивает позиции с некорректно заполненными единицами измерения, помогая поддерживать качество мастер-данных — критически важное условие точной складской логистики.
Прозрачный биллинг для 3PL
Для склада ответственного хранения особенно важна точность взаиморасчётов с клиентами. В EME.WMS настроен биллинг складских операций по каждому поклажедателю, включая тарификацию по весовым диапазонам. Склад получил инструмент для гибкого обслуживания разных клиентов и дальнейшего развития 3PL-бизнеса.
Приёмка организована по технологии отложенного размещения: паллеты поступают в зону приёмки, а затем размещаются на хранение сканированием SSCC-кода непосредственно с экрана ТСД. Такой сценарий упрощает работу сотрудников и делает процесс более быстрым и понятным.
От обучения до промышленной эксплуатации — за 11 дней
Запуск EME.WMS прошёл в четыре этапа и занял всего 11 дней:
- обучение операторов и сотрудников склада, практическая проверка процессов на ТСД;
- выгрузка остатков из 1С и полная инвентаризация;
- запуск всех складских процессов с сопровождением специалистов ЕМЕ;
- переход на удалённое сопровождение.
Команда склада быстро освоила систему и активно участвовала в настройке процессов, предлагая рекомендации по организации работы. Основной задачей на старте стала корректировка некорректных штрих-кодов, поступивших от поставщиков в 1С. Ошибки были оперативно устранены — ещё одно подтверждение того, что качество исходных данных напрямую влияет на скорость и точность работы цифрового склада.
Сегодня склад работает в EME.WMS, а специалисты ЕМЕ обеспечивают техническую поддержку проекта.
Следующий шаг — развитие 3PL-сервиса
Следующий этап развития 3PL-направления — подключение Web-портала поклажедателя и EME.KPI. Это позволит клиентам склада получать оперативную информацию по своим операциям, а руководству — контролировать ключевые показатели эффективности в едином цифровом пространстве.

На фото: внутренний вид склада.