Наши клиенты
АО «МАКФА» - лидер рынка макаронных изделий и муки в России, крупный производитель круп и зерновых хлопьев. Бренд MAKFA входит в ТОП-5 крупнейших в мире производителей макарон. Каждая пятая пачка макаронных изделий в России выпущена на «Макфе»!
Продукция бренда охватывает несколько направлений бакалейного рынка: макаронную продукцию, крупы и зерновые хлопья, муку и готовые смеси для выпечки. Ассортимент продукции превышает 150 наименований. В распоряжении компании собственная логистическая сеть, состоящая из парка муковозов и большегрузов, а также сети консигнационных складов.
Сотрудничество с компанией «ЕМЕ» «МАКФА» начала с автоматизации склада готовой продукции.
Склад компании класса «А» площадью 5000 кв.м. расположен в г. Домодедово (пос. Шахово) Московской обл. На складе хранится весь спектр выпускаемой продукции. Организовано два вида хранения для разного типа продукции: напольное хранение (приоритетное размещение для муки) и стеллажное хранение (приоритетное для макаронных изделий). Реализовано разделение на зоны по товарам, в частности. отдельной является зона безглютеновой продукции. Смешение товаров разных групп в зонах не допускается.
В связи с ростом бизнеса и расширением ассортимента было принято решение о переезде склада на новую площадку. К вопросу автоматизации и внедрения WMS на новом складе компания «МАКФА» подошла со всей серьёзностью. В результате анализа рынка для тендера были отобраны 3 профессиональные WMS системы. По итогам оценки функционала, условиям внедрения и других характеристик систем, выбор был сделан в пользу EME.WMS.
Основные задачи, которые были поставлены Заказчиком:
- оптимизация и значительное повышение эффективности работы склада;
- повышение прозрачности процессов управления;
- управление автотранспортом – «Управление двором».
Оперативное внедрение и ввод в эксплуатацию EME.WMS были осуществлены за 3 месяца. Работы производились в два этапа.
Первый этап проекта – автоматизированная приемка, размещение, организация и учет внутрискладских перемещений продукции. Особенность первого этапа - возможность организации приемки сразу непосредственно паллетами, при которой при сканировании паллетных этикеток происходит полная приемка.
В рамках второго этапа были внедрены процедуры отгрузки и инвентаризации с полным запуском работы склада по системе. Инвентаризация в EME.WMS реализована таким образом, что можно провести как глобальную инвентаризацию всего склада, так и локальную по выбранным зонам, секторам, ячейкам.
Решение задач управления автотранспортом и оптимизации процессов отгрузки / загрузки на территории склада было осуществлено с помощью модуля управления двором EME.YMS.
Теперь вся информация по транспортным средствам заносится в систему, происходит распределение и оптимизация по временным слотам. Для ускорения данные также поступают на посты охраны и доки. В результате существенно упростилась работа логистов «МАКФА», значительно снизились простои автотранспорта и очереди машин, повысилось качество приемки и отгрузки за счет точного планирования.
В результате внедрения системы управления складом EME.WMS были полностью автоматизированы все складские операции. Склад компании «МАКФА» получил возможность работы на новом уровне.
Результаты проекта:
- организация адресного хранения и оптимального размещения продукции на складе;
- организация учета партий товара;
- полная прослеживаемость продукции от входа до отгрузки со склада;
- сокращены остатки с маленьким остаточным сроком годности за счет ведения принципа FEFO;
- минимизированы ошибки на всех этапах работы склада, снизилось влияние человеческого фактора;
- точность сборки заказов увеличена в несколько раз;
- организован отбор продукции по срокам годности для сетевых клиентов, согласно условиям поставок;
- сокращен внутренний бумажный документооборот;
- ведется мониторинг выполняемых заданий сотрудниками склада и работы складской техники в режиме онлайн.
Сотрудничество между компаний «ЕМЕ» и АО «МАКФА» продолжается. В настоящий момент ведутся работы по внедрению системы EME.WMS еще на одном складе компании.